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            PET吹瓶機常見的技術問題有哪些?

            2020-05-15 00:00

            吹塑過程是一個雙向拉伸的過程,在此過程中,PET鏈呈雙向延伸、取向和排列,從而增加了瓶壁的機械性能,提高了拉伸、抗張、抗沖強度,并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度,但也不能過分拉伸,要控制好拉伸吹脹比;徑向不要超過3.5-4.2,軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
                   吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的,一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中,此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的如青木吹瓶機,所以要銜接好注—吹兩工位的關系。
                   吹塑過程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三個動作的時間很短,但一定要配合好,特別是前兩步決定了料的總體分布,吹瓶質量的好壞。因此要調節好;拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機,預吹氣壓力預吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內外壁的溫度梯度。 在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說,它可抗內壓,有好處,但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。
                  常見問題與解決方案
            1. 上厚下?。貉雍箢A吹時間或降低預吹壓力,減少氣流量。
            2. 下厚上?。号c上述相反。
            3. 瓶頸下有皺折:預吹太晚或預吹壓力太低,或此處坯冷卻不好。
            4. 底發白:瓶坯太冷,過分拉伸,預吹太早或預吹壓太高。
            5. 瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多,預吹太遲,預吹壓太低。
            6. 瓶底里面有皺折:底部溫度太高,澆口處冷卻不好,預吹太晚預吹壓力太低,流量太小。
            7. 整個瓶混濁:不透明,冷卻不夠。
            8. 局部發白:過度拉伸,此處溫度過低,或預吹太早,或碰到拉伸桿了。
            9. 瓶底偏心:與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度,加快拉伸速度,檢查拉桿頭與底模間的間隙,延后預吹,減小預吹壓力,延后高壓吹,檢查瓶坯是否偏心。

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